棒磨機的整體性能要求

1.磨機主要技術參數(shù)應符合本標準的規(guī)定且適應于系統(tǒng)工藝的要求。

2.筒體直徑大于或等于φ2700mm系列的磨機建議采用動靜壓主軸承,筒體直徑大于或等于φ5 000 mm系列的磨機建議采用靜壓主軸承,筒體直徑大于或等于P7300mm系列的磨機建議采用滑履軸承。筒體直徑小于φ4 000 mm的磨機也可采用滾動軸承。

3.正常工作狀態(tài)下主軸承回油溫升不應高于15℃,回油溫度不應高于55℃.

4.簡體直徑小于或等于φ4000mm系列的磨機,功率小于或等于1600kW,小齒輪軸建議采用油脂潤滑;筒體直徑大于φ4000mm系列的磨機,功率大于1600kW,小齒輪軸承建議采用稀油潤滑。

5.磨機空負荷運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級值不應超過90 dB(A)。

6.成套磨機應包括:主機、主電動機、噴射潤滑裝置、主軸承潤滑油站及低壓集中電控設備等。同步傳動還應包括離合器,異步傳動包括減速器和聯(lián)軸器,無齒輪傳動應包括制動器。對筒體直徑大于或等于φ2 700mm系列的磨機,應根據(jù)需要提供必要的輔機(如:慢速驅(qū)動裝置、頂起裝置等)。

7.磨機潤滑裝置應可靠運行,如果配備潤滑站,則油泵電機與主電動機應有電氣聯(lián)鎖裝置,當潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時應發(fā)出信號,保證主電動機自動停車,并應設有油溫、油壓、油量、壓差的報 警信號裝置;潤滑系統(tǒng)中應設有安全閥、壓力計、溫度計等安全裝置。

8.回油管路的傾斜度建議1:20~1:6。